Blogi

Kuinka saavuttaa ± 1 μm tarkkuusohjaus litiumakunnapalapalan leikkauslaitteessa?

Jun 05, 2025 Jätä viesti

Sähköakkujen valmistuksessa napakappaleen BURR -ohjausaste määrittää suoraan akun turvallisuustehokkuuden. Teollisuustutkimukset ovat osoittaneet, että kun BURR> 40 μm, akun oikosulun riski kasvaa 300%. Se on systemaattinen projekti viitoskoneelle ± 1 μm: n tarkkuudenhallinnan saavuttamiseksi, ja seuraava on erityinen analyysi:

 

1. Infrapunapaikannuslaite

-- Tarkka paikannus: Infrapunapaikan paikannuslaitetta käytetään pylväskappaleen sijainnin tunnistamiseen tarkasti ja virhealue on hyvin pieni, jotta varmistetaan, että napakappale on oikeassa paikassa ennen leikkaamista ja antaa perustiedot tarkasta viistosta.

-- Automaattinen kalibrointi: Se voi automaattisesti kalibroida napakappaleen ja veitsen välisen aseman poikkeaman ja säätää sitä nopeasti napakappaleen sijoittamisen aikana siten, että napakappale ja veitsen kuolema ovat tarkasti kohdistettuja ja välttävät tehokkaasti asennon poikkeaman aiheuttaman leikkauskokovirheen.

 

info-800-800

Acey-sdc -1Puoliautomaattinen suulakkeen leikkauskoneon laite, jota käytetään litium-akkujen laminaattien die-leikatuksiin ja negatiivisiin levyihin. Laitteessa käytetään paineistettua sylinteriä yhden kappaleen tai kelautuneiden napakappaleiden rei'ittämiseen ja voi tarjota erilaisia ​​veitsimuovia kuolemaan asiakasvaatimusten mukaisesti, jotta voidaan toteuttaa erikokoisten akkupylväspalojen muodostuminen ja leikkaus.

 

14. Nelisarinen rakenne

-- Vakaa tuki: Nelisuhde-rakenne tarjoaa laitteille vakaata tukea, varmistaa, että työkalujen kuolema pysyy aina vakaana ylöspäin ja alaspäin, vähentää laitteiden ravistamisen tai ravistamisen aiheuttamaa leikkauskokopoikkeamaa ja varmistaa leikkaustarkkuuden.

-- Korkean tarkkuusohjeet: Opaspylväs on tarkkuus, joka on koneistettu korkealla suoralla ja matalalla kitkakertoimella, niin että työkalun suulakkeen liikkeen etenemissuunta on tarkka ja hallittavissa, jotta saavutetaan tarkka viipale-koon hallinta.

info-800-800

3. Kaasu-hydraulinen tehosterylinteriveto

-- Tarkka paineenhallinta: Kaasu-hydraulinen tehostinsylinterin käyttö voi säätää leimausvoimaa ja leimausnopeutta tarkasti, säätää sopivia leimausparametreja eri elektrodimateriaalien ja paksuuden mukaisesti, varmistaa leikkausprosessin vakaus ja konsistenssi ja auttaa saavuttamaan korkean tarkistuksen liukastumisen.

-- Vakiopaineen lähtö: Kylvätysprosessissa voidaan ylläpitää vakiona lävistysvoima napakappaleen muodonmuutoksen tai työkalun epätasaisen kulumisen välttämiseksi painevaihtelujen vuoksi, mikä vaikuttaa leikkaustarkkuuteen.

 

info-800-800

 

4. Veitsen muotti- ja muotisuunnittelu

-- Korkean tarkkuuden muotinvalmistus: Muotin valmistetaan korkean tarkkuuden koneistustekniikalla, jolla on korkea ulottuvuuden tarkkuus ja muodon tarkkuus, terävä ja kulutuskestävä, mikä voi varmistaa leikkauskoon tarkkuuden ja ylläpitää vakaa kaltevuuslaadun pitkäaikaisen käytön aikana.

-- Räätälöidyt veitsemuotit: Tarjoa erilaisia ​​veitsimuovien muotoja asiakasvaatimusten mukaisesti, jotta voidaan tyydyttää erikokoisten akunnapaisten palojen leikkaustarpeet ja parantaa samalla leikkaustarkkuutta ja tehokkuutta veitsemuottien optimoidun suunnittelun avulla.

info-800-800

5. Turvallisuussuojaus ja käyttö

-- Turvallisuussuojausvalon verho: Laitteet on varustettu turvallisuusvalon verholla laitteiden sisääntulossa, ja jos toiminnan aikana on saapunut manuaalinen tai vieras esine, laitteet lopettavat leimaamisen välittömästi, jotta vältetään röyhelöt ja laitevauriot vahingoittuneiden puuttumisten aiheuttamat operaattorit.

-- Kätevä käyttö ja säätö: Laitteita on helppo käyttää, helppokäyttöinen ja kätevä veitsen suoli nopeasti ja säätää leikkausparametreja, jotka voivat suorittaa napakappaleiden erilaisten eritelmien leikkaamisen ja vaihtamisen lyhyessä ajassa ja varmistaa leikkaustarkkuuden johdonmukaisuus.

 

6. Muut tekijät

-- Raaka-aineiden laatu: Korkealaatuisten elektrodipala-raaka-aineiden valinta, jolla on tasainen paksuus, litteä pinta ja ilman vikoja, auttaa parantamaan leikkaustarkkuutta. Jos raaka -aineella on laatuongelmia, kuten epätasainen paksuus ja epätasainen pinta, se voi johtaa liukeneiseen mittapoikkeamiseen ja lisääntyneeseen työkalujen kulumiseen.

-- Laitteiden huolto ja huolto: Säännöllisesti ylläpitää ja ylläpitää laitteita, mukaan lukien voitelu, puhdistaminen, osien kulumisen tarkistaminen jne. Varmistaaksesi, että laitteet ovat aina hyvässä käyttöolosuhteessa korkean tarkkaan viivan suorituskyvyn ylläpitämiseksi.

Sähköakkujen valmistuksessa napakappaleen BURR -ohjausaste määrittää suoraan akun turvallisuustehokkuuden. Teollisuustutkimukset ovat osoittaneet, että kun BURR> 40 μm, akun oikosulun riski kasvaa 300%. Se on systemaattinen projekti viitoskoneelle ± 1 μm: n tarkkuudenhallinnan saavuttamiseksi, ja seuraava on erityinen analyysi:

 

Ässä älykäson korkean teknologian yritys. T & K-tiimimme on erikoistunut huippuluokan laitteiden tutkimiseen ja valmistukseen litium-ioni-akkuihin. Liiketoimintamme kattaa puoliautomaattiset ja täysin automaattiset kokoonpanokoneet lieriömäisiin, prismaisiin ja pussin akkuihin; akkukenno latausvapaustesteri ja akkutestijärjestelmä; Lab-mittakaavan valmistuskoneet kolikoiden, lieriömäisten solujen ja pussin soluille; Akun ympäristöturvallisuustestauslaitteet; akkumateriaalit; ja superkondensaattorin tuotantolaitteet jne.

Lähetä kysely